倉庫進行批次管理的目的，就是確保商品的保質期和保鮮期，使每一件商品都能夠得到控制。為了實現這一目的，就需要在批次的處理上，進行商品批次的先進先出。
首先，倉庫在進貨時，嚴把生產日期關，不要使超過保質期1/3的商品進入倉庫。
在大多數倉庫的倉庫中，包括常溫庫、恒溫庫（從冷藏庫到25℃恒溫庫等多種情況），里面存儲的需要管理保質期的商品，都要在管理批次的基礎上，進行先進先出的實現。在實現時，是按照商品的生產日期來進行的，每次出庫，都由系統自動根據生產日期排序，優先出生產日期早的商品，依次安排出庫。而揀貨操作人員，則必須嚴格按照系統的指導去操作，從而保證先進先出的有效性。
在一般情況下，不允許超過保質期2/3的商品再配送到門店（特殊情況除外），所以在商品保質期快要到2/3時，要給倉管人員及時的提醒，盡早安排特殊處理。
對于一些特殊的可以冷凍保存、冷藏保存的商品（以生鮮商品為主），如肉類、冷凍魚類、冰淇淋類等，在冷凍冷藏保存期間，其保質期天數可以延長。此時，在這些商品進入倉庫時，保質期天數給予一定的鎖定。但為了保證商品的鮮度，也要盡量確保商品按照先進先出的原則來出庫。
對于不管理保質期的商品，如紙張、塑料制品、電器等，也要盡量保證先進先出，以確保商品生命周期的鮮度。此時，一般的要求是按照商品進貨日期的順序，進行先進先出的處理。
在有些特殊情況下，商品不按照先進先出的方式來出庫，而是采用其它方式。一種方式是后進先出，如兩級倉庫的情況下，企業為了保證二級倉庫中存儲商品的鮮度和庫存周轉的有效性，在針對其的配送出庫時，會選擇按生產日期后進先出來處理。另一種方式是指定批次出庫，就是管理人員根據特殊需要指定某些批次庫存單獨出庫，如某個批次單獨進行了拆零處理，而這批拆零的商品需要單獨配送給某些門店，就需要指定批次出庫；再如門店退回的特定批次，需要轉配給其它門店，也需要指定批次出庫。指定批次出庫，一般和指定功能區域出庫是結合起來實現的。
PART 04
其 他
混載存放實現：大部分倉庫在存儲區中，每個商品都能夠裝滿托盤，獨立占一個貨位，但由于零售企業商品品項數比較多，其中很多商品不能大量采購（周轉天數要求），所以這些商品的每批貨是不能裝滿托盤的，此時需要在商品入庫到存儲區時，多種商品進行混載存儲，即一個托盤上存放多種商品。商品混載存儲包括兩種情況，一種是正在入庫的商品，根據需要湊合到一個托盤上，另一種是即將入庫的商品，要存放到現有庫存中有商品但不滿的托盤上。
動態補貨管理：一般情況下，商品揀貨區需要存儲2天左右的商品揀貨量，但很多情況還是會發生在揀貨時，揀貨區庫存不能滿足當日揀貨的情況，此時需要根據揀貨要求，生成存儲區到揀貨區的移庫單。這種移庫單就要求按照先進先出的原則，生產日期早的批次從存儲區優先移庫配送退貨管理。門店退回的商品，在進行批次識別后，由于其生產日期一般都比較早，所以需要特別關注和處理。對這些批次的商品，一般有以下幾種優先處理方式，一種是安排退貨，這些商品最好能夠退貨給供應商，讓供應商運走處理，第二種方法是盡早安排出庫，如盡快移庫到揀貨區來實現出庫，也可以存放到單獨貨位日常移庫處理。
倉庫內部為了提高倉庫的利用率，需要倉管人員經常性的進行商品理貨，如不滿托盤的不同品種商品之間進行托盤處理，再如根據商品的揀貨頻率，及時調整商品在揀貨區的庫存容量和揀貨位置（靠近集貨區）等。
批次信息清理：庫存管理上的批次的數據量也是比較大的，也需要定期將不再發生業務的批次轉移到歷史表中，以確保當前批次信息表數據的穩定性，提高信息系統的處理速度。
