如何減少半成品入庫周轉？

在組裝型工廠中，一個產成品通常會由多個半成品組成，半成品下面可能還會有半成品，而這些半成品也是可以獨立存在的。所以，為了合理體現出產品的結構構成，半成品都會建立屬于自己的BOM，而產成品會將這些子BOM串聯起來，形成多級BOM。

例如：臺式電腦的BOM是這樣分級形成的： 

對于大多數生產行業來說，都有所謂的淡旺季之分。在實際生產中，有的行業會在淡季時先生產好各種通用的半成品，再根據客戶訂單的需要直接進行組裝，以便在旺季時節約生產時間，管家婆工貿ERP系統正是默認此類生產模式。所以，當制作任務單時，表體會列出半成品，直接領出這些半成品就可以進行產成品完工了。

但是，對于有的行業來說，卻也會因半成品不通用、控制庫存、原材料不能存放太久等種種因素而無法先做半成品。在管家婆過往的產品調研和客戶需求溝通中，我們就遇到過這樣的情況：做了一堆半成品的任務單和完工單，接著又要馬上做成品的領料單，流程繁瑣，員工怨聲載道；也有的企業則是在生產時要跳過半成品而直接生產產成品，這種情形之下，我們是否需要分別下達半成品和成品的任務單呢？

  展開子級，讓流程更簡單

為了方便客戶更便捷地應對以上場景，管家婆工貿ERP任務單中的【展開子級】功能就派上大用場啦！通過展開子級，客戶只需做產成品的任務單就可以服務生產了。

操作步驟：

1.在任務單中點開【展開子級】，將半成品的材料展開

在這里，客戶可以靈活選擇所需半成品展開項，操作完成后再回到任務單，這些材料就會自動出現在表體中了。

2.將所需材料領用到生產線中進行組裝半成品后，再和其他材料組裝，最后直接進行產成品完工入庫，完全不影響產品的成本。

采用展開子級的方式后，如果客戶需體現出生產過程進度或者區分計件時，則完全可以通過工序管理來處理。將組裝半成品、組裝成品分成工序進行交接，便可省去很多中間半成品的領料、完工后又被領出的重復流程，不僅極大地節省了人工，還避免了數據容易出錯的風險。